1. Introdução ao processo | Que problemas a soldagem a arco de argônio pode resolver?
Qualidade de solda ultra-alta: Proteção total com gás argônio inerte, sem respingos, sem porosidade, taxa de aprovação na primeira tentativa ≥ 99%, taxa de filme de grau I na inspeção radiográfica ≥ 98%.
Soldagem de chapas extremamente finas: limite inferior de corrente de 5 A, espessura da parede de 0,3 mm, junta de topo de tubo de aço inoxidável sem perfuração, deformação ≤ 0,1 mm.
Alto apelo estético: O padrão em escamas de peixe na junta de solda é uniforme, com Ra ≤ 1,6 µm, e pode ser escovado ou eletropolido diretamente, sem necessidade de polimento.
Soldagem em todas as posições: Robô de seis eixos + mecanismo de oscilação, realizando soldagem circunferencial, soldagem vertical, soldagem ascendente e soldagem interna em fenda estreita.
Ampla cobertura de materiais: aço carbono, aço inoxidável, titânio, alumínio, cobre, ligas à base de níquel, metais dissimilares (aço-alumínio, cobre-aço inoxidável).
2. Capacidades
| Item | Parâmetro |
|---|---|
| Tamanho máximo da peça de trabalho | 3500×1500×800 mm (Alcance do braço robótico) |
| Faixa de espessura da chapa | 0,3 mm – 12 mm (Passagem única) |
| Tipo de solda | Base, Filé, Circunferencial, Vertical, Acima da Cabeça, Espaço Estreito |
| Posição de soldagem | Todas as posições (plana, horizontal, vertical, acima da cabeça, 360° circunferencial) |
| Qualidade da superfície | Sem reentrâncias, sem porosidade, Ra ≤ 1,6 µm |
| Propriedades Mecânicas | Resistência à tração ≥ 95% do metal base, -40℃. Impacto ≥ 47 J (aço carbono). |
3. Nossos equipamentos
Fronius MagicWave 5000 ACDC + FANUC M-20iA
Onda quadrada de 500 A CA/CC, liga de alumínio-magnésio sem respingos; Repetição do robô ± 0,02 mm
Lincoln INVERTEC V350-PRO + KUKA KR30 HA
Pulso CC de 350 A, projetado especificamente para placas ultrafinas de liga de titânio/aço inoxidável.
Conjunto de 6 amplificadores portáteis Miller Dynasty 350 AC/DC
Reparo de soldagem manual, amostragem da primeira peça, monitoramento de corrente/tensão em tempo real
Máquina especial automática de soldagem TIG em anel com diâmetro de 600 mm
Inclinação de 0 a 90°, regulagem de velocidade contínua de 0,1 a 10 rpm, adequada para juntas de anéis de cabeçote de vasos de pressão.
4. Estudos de Caso de Soldagem TIG | Casos de Aplicação Típicos
Material: Perfil extrudado 6063-T5, espessura da parede 2 mm
Costura de solda: juntas de canto em todos os lados, com um comprimento total de 1,4 metros, exigindo vedação IP66.
Processo: Onda quadrada de 220 A CA, frequência de pulso de 2 Hz, temperatura entre camadas ≤ 80 ℃
Resultado: Cordão de solda branco prateado, detecção de vazamento de hélio ≤ 1 × 10⁻⁶ Pa · m³/s, produção mensal de 100.000 peças sem vazamentos.
Material: Tubo de parede fina Ti-6Al-4V Φ 4 mm
Cordão de solda: ancoragem circunferencial do cordão, mistura de gás protetor Ar+He
Processo: pulso CC de 40 A, proteção traseira com bandeja de argônio, teor de oxigênio < 50 ppm
Resultado: Resistência à tração ≥ 950 MPa, passou por 10 ensaios de fadiga, sem descoloração por oxidação.
Material: Chapa ondulada SUS304 δ=0,6 mm
Costura de solda: costura circunferencial de 360°, com requisito de aparência espelhada.
Processo: Pulso de baixa frequência 80A, amplitude de oscilação 2mm, proteção com argônio puro
Resultado: Ra ≤ 0,4 µm, pode ser polido eletroliticamente diretamente, lote de 1,2 milhão de peças sem retrabalho.
5. Qualidade e rastreabilidade
Certificação ISO 15614-1 para processo de soldagem TIG.
Rastreamento online da soldagem a arco de argônio: registro em tempo real de corrente, tensão e velocidade, rastreabilidade por gravação de código QR.
Cada lote: primeira peça submetida a raio-X + estiramento + dobramento, inspeção visual de 10% para produção em massa.
Detector de vazamento por espectrometria de massa de hélio: taxa de vazamento ≤ 1 × 10⁻⁶ Pa · m³/s (caixa de alumínio).