Corte a laser

1. Introdução ao processo | O que o corte a laser pode resolver?

Contorno de alta precisão: Corte a laser de fibra com costura de 0,1 mm, ângulo agudo R ≤ 0,05 mm, atendendo ao requisito de não usinar furos de montagem.
Gráficos complexos e arbitrários: Importe DXF/DWG de uma só vez; a ligação de seis eixos permite cortar superfícies 3D, inclinações e bocais.
Chapas finas de alta velocidade: Potência de 1 kW, velocidade de corte de aço carbono de 1 mm, 18 m/min, 3 vezes mais rápido que o plasma.
Zona afetada pelo calor reduzida: ZAC do laser de fibra ≤ 0,2 mm; o aço inoxidável é laminado diretamente após o corte, sem microfissuras.
Compatibilidade com múltiplos materiais: aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão, titânio, materiais compósitos e placas laminadas.

2. Capacidades

3. Nossos equipamentos

Bystronic ByStar 3015 12 kW

Mesa de corte de 3000 × 1500 mm, troca de mesa 2 × 2 segundos, modo de chapa grossa BeamShaper.
Corte brilhante em aço carbono de 25 mm e sem escória em aço inoxidável de 30 mm.

Trumpf TruLaser 5030 8 kW

Especializada para chapas finas de alta velocidade, aço carbono de 1 mm
com resfriamento por névoa de água CoolLine a 25 m/min, alumínio de 10 mm sem deformação.

Amada ENSIS 3015 6 kW

Substituição automática de bico + rastreamento de foco por IA, adequado para corte de aço inoxidável laminado,
cobre/latão com nitrogênio, monitoramento de segurança de materiais reflexivos

Máquina de corte de tubos a laser de fibra 3D BLM LC5

Cabeçote 3D de cinco eixos para tubos redondos com diâmetro de 10 a 220 mm e tubos quadrados com diâmetro de 150 × 150 mm
, capaz de realizar cortes oblíquos de 45°, furação e ranhuramento em uma única operação.

4. Estudos de Caso de Corte a Laser | Casos de Corte

5. Consumo de gás e energia

Laser de fibra com conversão eletro-óptica de 35%, consumo de energia apenas um terço do laser de CO₂.
Corte a ar: aço carbono de 1 a 6 mm, custo reduzido em 40%.
Corte com oxigênio: aço carbono de 7 a 25 mm, efeito brilhante.
Corte com nitrogênio: aço inoxidável/alumínio/cobre, sem resíduos de oxidação.
Nitrogênio de alta pressão (30 bar): cobre de 12 mm sem reflexo, corte seguro.

6. Automação e rastreabilidade

Substituição automática de bico de 5 a 25 mm, tempo de substituição < 25 s.
Detecção automática de bordas + calibração em seis pontos: corte preciso mesmo com desvio da placa ≤ 0,5 mm.
Algoritmo de IA para layout de material excedente, aumentando a taxa de utilização em 8 a 12%.
Marcação com código QR: após o corte, marcação a laser direta do número da peça e do forno; leitura do código para rastreabilidade.
Integração com MES: upload em tempo real de dados de tempo de corte, tipo de gás, potência e velocidade.

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