Roda de touro de soldagem

Nossa cooperação com a Tesmec demonstra nossas capacidades avançadas de fabricação na área de transmissão de energia e equipamentos de encordoamento, particularmente na produção de componentes mecânicos grandes e de alta precisão para máquinas de encordoamento digitais.

A Tesmec é um grupo industrial internacional especializado em tecnologias e soluções para construção, manutenção e gestão de infraestruturas estratégicas. Seu negócio Energy-Stringing fornece sistemas e equipamentos de encordoamento digital para a construção e manutenção de linhas de energia aéreas e subterrâneas. Nesta cooperação, a Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. forneceu suporte de fabricação e fabricação de precisão para um componente crítico usado no equipamento de encordoamento digital da Tesmec.

O produto específico é uma roda de soldagem para tensor de extrator digital . A roda giratória é um componente mecânico chave usado em máquinas de encordoamento digital para instalação de cabos e condutores. Durante as operações de encordoamento, o equipamento deve fornecer forças controladas de tração e tensionamento, mantendo ao mesmo tempo um desempenho mecânico estável e confiável. Portanto, a roda giratória requer alta resistência estrutural, precisão dimensional e qualidade de usinagem confiável.

Este projeto inclui dois componentes diferentes da roda motriz com tamanhos de Ø1405 × 1210 mm e Ø1463 × 365 mm , com pesos correspondentes de aproximadamente 1930 kg e 580 kg . As grandes dimensões e o peso pesado desses componentes exigem muito da preparação do material, soldagem, usinagem, controle dimensional e estabilidade estrutural geral.

As rodas principais são fabricadas com materiais de aço estrutural e mecânico de alta resistência, incluindo S275JR, S355J2 e E355 . Esses materiais fornecem a combinação necessária de resistência mecânica, tenacidade e usinabilidade para grandes componentes industriais sujeitos a cargas mecânicas exigentes durante a operação.

O processo de fabricação combina torneamento, soldagem e usinagem . A soldagem é usada para fabricar e integrar as principais seções estruturais da roda giratória, enquanto as operações de usinagem subsequentes são realizadas para atingir a precisão dimensional e geométrica exigidas. Devido ao grande tamanho e peso dos componentes, é necessário um controle rigoroso do processo durante a fabricação e usinagem para manter a integridade estrutural e a consistência dimensional.

Após a soldagem e fabricação, os componentes passam por um tratamento controlado de alívio de tensões térmicas a 400°C . Este processo ajuda a reduzir as tensões residuais geradas durante a soldagem e a fabricação, melhorando a estabilidade dimensional durante a usinagem subsequente e apoiando a confiabilidade geral da roda giratória acabada.

O processo de preparação da superfície inclui jateamento conforme ISO 8501-1 Sa 2½ , seguido da aplicação de uma camada de primer . O tratamento de superfície fornece uma superfície devidamente preparada e protegida para o componente acabado, ajudando a melhorar a proteção contra corrosão e a adesão do revestimento para o exigente ambiente de trabalho dos equipamentos de encordoamento de linhas de energia.

A fabricação de grandes rodas giratórias requer uma estreita coordenação entre soldagem, alívio de tensão, usinagem e tratamento de superfície. Ao longo do projeto, a Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. concentra-se na precisão estrutural, precisão de usinagem, qualidade de soldagem e consistência dimensional para garantir que os componentes acabados atendam aos requisitos técnicos do cliente e possam ser integrados de forma confiável em máquinas de encordoamento digitais.

A cooperação bem sucedida com a Tesmec reflete a nossa capacidade de fabricar componentes soldados em grande escala e para serviços pesados ​​para fabricantes internacionais de equipamentos industriais. Ao integrar soldagem, alívio de tensão térmica, torneamento, usinagem de precisão, jateamento de areia e aplicação de primer , fornecemos soluções completas de fabricação para componentes mecânicos críticos usados ​​em infraestrutura de transmissão de energia.

Este projeto demonstra ainda mais nossa experiência no apoio à indústria global de transmissão de energia e equipamentos de encordoamento com fabricação pesada personalizada e componentes usinados com precisão, contribuindo para a construção e manutenção confiáveis ​​de infraestrutura de linhas elétricas aéreas.